Dây chuyền sản xuất hộp cơm tự động hoàn toàn NK-AT63
Hàm số
Áp suất là một loại máy quan trọng của dây chuyền sản xuất, sử dụng cho bình chứa áp lực al-foil.
Tính năng sản phẩm
Kiểm soát tần số hiệu suất cao, để tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường
Bộ ly hợp vận hành bằng không khí hiệu suất cao, tiếng ồn thấp và làm việc lâu dài.
Xi lanh cân bằng áp suất không khí chống mài mòn cao, do đó tiếng ồn ép thấp.
Bộ mã nhận tín hiệu tốc độ cao nên việc điều khiển dễ dàng hơn rất nhiều.
Hệ thống bảo vệ quang điện tự động, làm cho nó an toàn hơn.
Hệ thống lưu trữ không khí Multipass, có thể kiểm soát lượng không khí tiêu thụ một cách hợp lý.
Hệ thống bôi trơn tự động.
Moter điều chỉnh chiều cao đặt khuôn
Thông số kỹ thuật
| Áp lực đánh giá | Thời gian đấm | Đột quỵ | Chết tối đa thiết lập chiều cao | Chiều cao đặt khuôn sự điều chỉnh | Khoảng cách từ Slider trung tâm đến cơ thể | |
| 80kN | 20-70 lần / phút | 300mm | 520mm | 80mm | 510mm | |
| kích thước bàn làm việc | Kích thước lỗ bảng của bàn làm việc | độ dày của bàn làm việc | Kích thước của thanh trượt | Công suất máy | Khối lượng tịnh | kích thước |
| 680 × 680mm | 130mm | 420 × 620mm | 13kw | 13000Kg | 2500 × 1600 × 3600mm （L × W × H） | |
hãy khẳng định công việc sau đây trước khi làm việc.
1. Đường cong tải: Máy ép không phù hợp để nén và ép tạo hình.Lực làm việc tối đa phải nhỏ hơn lực danh nghĩa.
2.Công suất xoắn được xác định với vị trí khối trượt.Tổng lực công nghệ phải nằm trong vùng đường cong áp suất.
3.Để ngăn bề mặt ma sát của ly hợp và phanh chống lại nhiệt hoặc bị hỏng, tốc độ tối đa cho phép ở chế độ đơn nên là 30 phút-1
Cấu hình và đặc điểm kỹ thuật
| cấu hình | loại hình | HHYLJ21-40 |
| Khung hàn bằng thép tấm | ● | |
| Động cơ | động cơ bình thường | ● |
| động cơ điều chỉnh tốc độ từ tính | ||
| Ly hợp | Khô ly hợp | ● |
| Ly hợp khí ướt | ||
| bảo vệ quá tải | Bảo vệ cắt | ● |
| Bộ bảo vệ thủy lực | ||
| Van kép | Van trong nước | ● |
| Van nhập khẩu | ||
| Điều chỉnh chiều cao khuôn bằng tay | ● | |
| Đầu ra trục công suất | ||
| Chế độ bôi trơn | Mỡ động cơ | |
| Xử lý dầu mỡ | ● | |
| Kiểm soát điện | Bộ điều khiển PLC | ● Mitsubishi |
| Nhập bộ điều khiển cam loại công tắc | ||
| Loại công tắc tự chế | ● | |
| không bắt buộc | 1. Đổi sang động cơ điều tốc | ○ |
| Quyền mua | 2. động cơ điều chỉnh tốc độ | |
| 3. Đầu ra trục công suất | ○ | |
| 4. Nhập khẩu van kép | ○ | |
| 5. Mỡ động cơ | ○ | |
| 6. Nhập bộ điều khiển loại công tắc | ○ | |
| 7. Đệm hơi | ○ | |
| 8. Thiết bị thổi | ○ | |
| 9. Thiết bị quang điện | ○ | |
| Lưu ý: Trong sách hướng dẫn này, ● chỉ ra cấu hình thông thường;○ cho biết cấu hình tùy chọn | ||
Nguyên lý làm việc và đặc điểm cấu tạo
Máy ép sử dụng cơ chế tay quay và pitman, để làm cho khối trượt di chuyển lên xuống theo hướng dẫn khung và thực hiện công việc đục lỗ.Máy ép sử dụng kết cấu trục khuỷu thẳng đứng và kiểu giường cố định.Khung được hàn bằng thép tấm và có độ cứng cao.Hệ thống dẫn động được lắp vào khung nên kết cấu chắc chắn, đường nét đẹp.Hộp số nhanh chìm trong bình dầu, chuyển số êm ái và ít tiếng ồn.Sử dụng kết hợp ly hợp ma sát khí nén và phanh, máy ép dễ dàng lắp đặt và bảo trì.Khối trượt là hộp đúc được lắp đặt một bộ bảo vệ quá tải.Khi máy ép quá tải.Nó có thể bảo vệ máy
và thiết lập chết để chống lại việc làm hỏng.Chiều cao bộ khuôn được điều chỉnh bằng động cơ và được chỉ báo bằng chỉ số kỹ thuật số có độ chính xác 0,1mm.Trọng lượng của khối trượt được cân bằng bởi các xi lanh cân bằng không khí, trong khi khối trượt chạy dọc theo các đường dẫn hướng hình chữ nhật sáu mặt để cải thiện độ chính xác chuyển động của nó.
Thiết bị điện được điều khiển bằng PLC để nâng cao độ tin cậy khi vận hành.Động cơ chính có chức năng hướng trái và phải.Van đôi có thể đảm bảo hoạt động an toàn.Cả hai nút bấm tay và thiết bị quang điện tùy chọn là để bảo vệ an toàn cho người vận hành.Bên cạnh đó, với trục trợ lực, máy ép có thể trang bị thêm thiết bị cấp liệu tự động, thiết bị quay và san để tạo thành dây chuyền sản xuất tự động.
Xây dựng và điều chỉnh các cụm chính
Khung của máy ép là một cấu trúc toàn bộ được hàn bằng thép tấm.Có đặt các ống lót bằng đồng trên cổ trước và cổ sau của trục khuỷu.Bánh răng được lắp vào thùng dầu đóng.
Có một tấm đậy trên máy ép, nơi chúng ta có thể đổ đầy dầu và làm cho trục bánh răng được ngâm trong dầu.Chiều cao dầu được xác định bởi bộ định mức dầu ở phía bên trái của máy ép.Có một đầu ra ở đáy thùng dầu để thay dầu.
Hai tấm chịu lực ở phía sau của khung được sử dụng để cố định động cơ.Đường dẫn hướng của khung là hình chữ nhật sáu mặt có thể được điều chỉnh theo hướng trước và sau, hướng trái và phải.Chúng ta có thể điều chỉnh khe hở của hướng trước và sau hợp lý bằng cách điều chỉnh các miếng đệm, sau đó vặn chặt các bu lông phía trước.Khe hở của hướng trái và phải có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh sáu bu lông nhóm.Đầu tiên nới lỏng các bu lông đóng gói phía trước khung, sau đó điều chỉnh các bu lông ở cả hai bên, sau đó, khóa các bu lông và vặn chặt các bu lông đóng gói.
Có đặt một ống phóng phía trước các đường dẫn hướng.Điều chỉnh bu lông loại bỏ để có chức năng đẩy ra ngay tại vị trí khi khối trượt đạt đến điểm chết trên cùng của nó.Chú ý tránh chạm vào đầu phun và đáy của rãnh thoát để tránh tai nạn.
Hệ thống lái xe
Hệ thống truyền động được dẫn động bằng động cơ thông qua dây đai chữ V và ly hợp khí nén, sau đó thông qua trục bánh răng, bánh răng lớn, tay quay và cơ cấu pitman làm cho khối trượt chạy lên xuống.
Động cơ được siết chặt trên tấm chịu lực thông qua đệm cao su.Bạn có thể điều chỉnh bốn bu lông điều chỉnh và thắt chặt các đai ốc để không gây ra tai nạn.
Bánh răng dẫn động sử dụng dầu bôi trơn ngâm.Có bộ chỉ báo góc ở phía trước trục khuỷu.Một bánh xích được đặt ở phía sau trục khuỷu, truyền chuyển động của trục khuỷu đến bộ điều khiển cam để bộ điều khiển có thể gửi tín hiệu khác nhau để điều khiển máy ép.
Thông số điện
| Điện | Tên thương hiệu |
| Plc | Siemens |
| Biến tần | Siemens |
| Van điện từ | AirTAC |
| Chuyển đổi nguồn điện | Đồng bằng |
| Người lái xe | Đồng bằng |
| Trưng bày | Đồng bằng |
Dây chuyền sản xuất NK-63 bao gồm máy nạp NK-F800, máy ép chính xác cao NK-P63, máy xếp tự động NK-AS800 và bộ thu gom cạnh chất thải NK-SC500.So với dây chuyền NK-AT45 sử dụng toàn bộ thiết bị cơ khí với hiệu suất tốt hơn, kích thước lớn hơn và công suất cao hơn, điều này bù lại khuyết điểm là NK-AT45 không thể sản xuất một số hộp cơm chuyên dụng có kích thước lớn.Nếu bạn muốn sản xuất hầu hết các loại hộp trên thị trường, thì dây chuyền sản xuất NK-AT63 là sự lựa chọn tốt nhất của bạn.Đối với những doanh nhân có kinh tế vững chắc thì dây chuyền NK-AT63 là giải pháp tốt nhất trong một bước.
Trên nền tảng MT45, NK-AT45 bổ sung hệ thống tái chế chất thải và máy xếp tự động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.Một công nhân có thể hoàn thành việc kiểm tra dây chuyền sản xuất, kiểm tra chất lượng sản phẩm, đóng gói và niêm phong cùng một lúc, tiết kiệm nhân công, chi phí sản xuất giảm đáng kể.Dây chuyền sản xuất bao gồm máy nạp liệu, máy ép chính xác, máy xếp chồng tự động và máy tái chế mép chất thải.(Bạn có thể chọn khuôn theo nhu cầu của bạn)
Đặc điểm hiệu suất sản phẩm
1. Toàn bộ máy sử dụng bộ điều khiển lập trình làm hệ thống điều khiển, an toàn và đáng tin cậy.Các thông số như chiều dài cấp liệu và tốc độ sản xuất được cài đặt đơn giản, tích hợp khí-điện, điều khiển tập trung và sản xuất hoàn toàn tự động.
2. Cho ăn, đục lỗ và đẩy sản phẩm ra trong quá trình vận hành đều được tự động hóa.
3. Máy ép chính xác sử dụng thân thép tấm hàn, điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi, ly hợp ma sát khô, thiết bị an toàn quá tải cứng, và có các đặc điểm của độ chính xác cao và độ tin cậy tốt.
4. Hệ thống nạp liệu thông qua điều khiển bước, và độ dài nạp liệu chính xác và không có lỗi, đồng thời có thể được đặt tùy ý trong phạm vi chiều dài từ 20mm-999mm.
5. Bàn nâng được điều khiển bằng màn hình cảm ứng và máy tính PLC, và bàn nâng sử dụng bệ vít có bước và bi.Nó có chức năng chống va chạm của bàn hộp cơm, và chức năng đếm tự động có thể được liên kết với dây chuyền sản xuất hoặc sử dụng một mình.
